工程案例
Case
KY雙階式擠出機組
雙螺桿擠出機螺桿和機筒均為積木式設計，末端無機頭，熔體從雙螺桿直接落入單螺桿，然后由單螺桿擠出機完成擠出、造粒。單螺桿直接吃入熔體狀態(tài)的物料，可以在比較高的轉速下實現物料的穩(wěn)定輸出。這種雙階擠出機組具有高產能、穩(wěn)輸出的特點，根據物料和加工工藝要求，可選用水冷拉條、風冷熱切、水環(huán)切粒以及水下造粒等不同造粒方式，也可以選擇模具及相關輔機直接擠出成型。
所屬分類：
塑料顆粒制造機
產品附件：
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產品描述
混合型雙階擠出機(雙螺桿擠出機+單螺桿擠出機)
構造配置：
上階：雙螺桿，主要功能為塑化混合
下階：單螺桿，主要功能為均化、建壓
雙螺桿擠出機螺桿和機筒均為積木式設計，末端無機頭，熔體從雙螺桿直接落入單螺桿，然后由單螺桿擠出機完成擠出、造粒。單螺桿直接吃入熔體狀態(tài)的物料，可以在比較高的轉速下實現物料的穩(wěn)定輸出。這種雙階擠出機組具有高產能、穩(wěn)輸出的特點，根據物料和加工工藝要求，可選用水冷拉條、風冷熱切、水環(huán)切粒以及水下造粒等不同造粒方式，也可以選擇模具及相關輔機直接擠出成型。
常用型號：
|
型 號 |
長徑比 |
最高轉速（rpm） |
主電機（kw） |
|
|
HKY50/100 |
HKY50 |
24-56 |
500/600 |
45/55 |
|
KY100 |
7 |
66 |
22 |
|
|
HKY65/150 |
HKY65 |
24-56 |
400/500/600 |
75/90 |
|
KY150 |
7 |
66 |
37 |
|
|
HKY75/180 |
HKY75 |
24-56 |
400/500/600 |
110/132/160 |
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KY180 |
7 |
66 |
45 |
典型應用：
•PVC配混造粒，EVA配混造粒
•PVC電纜料，低煙無鹵電纜料
•木塑造粒
•硅烷交聯電纜料，過氧化物交聯電纜料
•高濃度炭黑母料造粒
•橡膠脫水后處理作業(yè)等
雙螺桿/單螺桿雙階擠出機生產線的技術要求
1. 喂料機為帶中間支承單螺桿，喂料能力750KG/H，密封嚴密，安全使用時間在8000小時以上。物料為破碎料。
2. 主機功率132KW，600RPM，L/D=40：1，生產能力500~650KG/H。
3. 主機及喂料機全部選用國產西門子貝德馬達，愛默生變頻器。
4. 國產傳動箱，配件必須具備互換性。輸出扭矩T/A3不小于6.2，安全運行時間不少于20000小時。
5. 螺桿設計要求裝配時無需相位調整，螺桿及螺紋元件必須具備互換性。螺紋元件使用W6Mo5Cr4V2 ，真空淬火，硬度HRC58～62;芯軸使用40CrNiMo材料。
6. 螺筒必須使用加工中心制造，具備互換性，冷卻管道中不能存在殘留物。
7. 電磁閥選用CEME或同等品牌產品，密封圈安全使用8000小時以上，手動閥選用銅球閥。
8. 螺筒加熱器選用不小于25mm厚的鑄銅加熱器，加熱元件為進口產品。
9. 換網裝置采用連續(xù)工作模式，不能造成段條，以及物料在該處的滯留，不漏料。液壓部分無漏油。換網動作根據壓力自動動作并有信號指示。換網安全動作次數在2000次以上。
10. 真空室采用導流槽設計，即當內壁產生結晶物流下時可通過導流槽導出。(不需要配備抽真空裝置)
11. 主機控制部分：選用施耐德開關、電器;陽明固態(tài)繼電器;帶溫控模塊西門子S7-300 PLC;西門子觸摸屏，主機所有現場操作均在觸摸屏上。控制帶隔離變壓器。
12. 主機膜頭孔徑為3mm，出條根數25~30。
13. 首批采購數量24套;需求總數量96套。
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